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Technique de serrage magnétique
La technologie de bridage magnétique permet un bridage des pièces à la vitesse de l’éclair, sans déformation.
Les plateaux magnétiques sont utilisés dans tous les domaines du travail des métaux. Les différents types de plateaux magnétiques permettent de fixer en toute sécurité des pièces fines et fragiles, mais aussi des pièces très grandes et lourdes. L’utilisation de plateaux magnétiques est particulièrement avantageuse pour l’usinage de petites séries, car elle permet un changement rapide des composants/pièces à usiner.
SPREITZER propose des plateaux magnétiques permanents, des plateaux magnétiques électriques, des plateaux magnétiques électro-permanents, des aimants ronds, des électro-aimants –pour chaque exigence, le plateau de serrage approprié.
Le bridage magnétique dans le travail des métaux
La technique de serrage magnétique est utilisée pour la rectification, le fraisage, l’érosion et la métrologie. Les dispositifs de serrage magnétiques font quotidiennement leurs preuves grâce à leur grande précision et leur longue durée de vie. La possibilité de serrer des pièces rapidement et surtout sans les déformer compte parmi les principaux atouts des plateaux magnétiques de serrage.
Nos plateaux magnétiques, mandrins magnétiques conviennent comme aimants de fraisage, aimants de meulage ou aimants d’érosion.
Avantages de la technologie de serrage magnétique :
- Bridage avec des temps de préparation courts
- Flexible et universel
- Grande force de rétention
- Forces de serrage élevées
- Adapté au contour de la pièce
- Une qualité précise
Plateaux magnétiques permanents
Bridage magnétique permanent – Le principe de fonctionnement
L’aimantation s’effectue par le déplacement mécanique des pôles (nord/sud) situés à l’intérieur, en déplaçant la clé de commande. Les aimants opposés aux pôles nord et sud sont alors disposés de manière à ce que les lignes de flux magnétique soient déviées sur la surface. Il en résulte une génération de force d’adhérence en continu.
La force de maintien des plateaux magnétiques est très uniforme, sans dispersion magnétique.
SPREITZER propose des plateaux magnétiques permanents rectangulaires et ronds
Les mandrins magnétiques ronds, les tendeurs magnétiques avec système magnétique céramique renforcé et division polaire Max sont utilisés pour le serrage de pièces massives et lourdes. La force magnétique est réglable en continu et des rainures de centrage sont intégrées dans la surface pour faciliter l’alignement de la pièce. En outre, un trou de centrage peut être réalisé dans la surface sur demande.
Points forts des plateaux magnétiques permanents :
- Actionné manuellement
- Champ magnétique faible
- Pas de distorsion thermique
- Palettisable
Plateaux magnétiques électro-permanents
Différents modèles et tailles de plateaux magnétiques électro-permanents sont disponibles sur demande. Les plateaux magnétiques ne nécessitent qu’une courte impulsion de courant pour la commutation et peuvent être utilisés de manière autonome. Ils ne consomment pas d’énergie supplémentaire et n’ont pas besoin d’être connectés.
- Génération de force par impulsion de courant
- Combinaison de forces grâce à un apport unique d’énergie
- Pas de distorsion thermique
- Faible magnétisme résiduel
- Force de rétention extrême
- Palettisable
Plateaux magnétiques électro-permanents avec extensions polaires
Le principe de fonctionnement
Le montage s’effectue sans outil à l’aide d’un raccord fileté dans la plaque de serrage magnétique. La force d’adhérence nominale est transmise à la pièce à usiner par le prolongement polaire. Le prolongement polaire fixe sert de surface d’appui rigide, tandis que le prolongement polaire mobile compense une éventuelle déformation de la pièce à usiner pouvant aller jusqu’à 6 mm.
Les plateaux magnétiques électro-permanents à pôles carrés, comme le plateau magnétique électro-permanent SPQX , peuvent être complétés par des extensions de pôles mobiles et fixes. Elles s’adaptent à la pièce à usiner et la maintiennent en toute sécurité. Les différents points de contact entre le plateau magnétique et la pièce à usiner peuvent être définis individuellement. Les extensions de pôle permettent de percer la pièce sans endommager le plateau magnétique. Grâce à la surface d’appui surélevée et à l’accessibilité maximale, il est possible de réaliser des usinages complexes sur 5 axes.
Plateaux magnétiques électro-permanents permettant des extensions de pôles :
- Force magnétique uniformément répartie
- Serrage sans déformation
- Support de pièces irrégulières
Extensions de pôles
Extensions de pôles fixes
Extensions de pôles mobiles
Les extensions de pôle mobiles et fixes sur le système de serrage à pôles carrés permettent de serrer des pièces métalliques ondulées et déformées. Elles s’adaptent à votre pièce et la maintiennent en toute sécurité. Il est possible de définir individuellement les différents points de contact entre le plateau magnétique de serrage et la pièce à usiner. Il est également possible de percer et d’usiner des bords intérieurs sur des pièces à serrage magnétique.
En un rien de temps, il est possible d’ajouter des extensions de pôle supplémentaires ou de retirer les extensions de pôle gênantes – ainsi, chaque pièce à usiner dispose de son propre dispositif de serrage en un tour de main.
Pour l’usinage sur cinq faces, la pièce peut être dégagée à l’aide d’extensions de pôles. Les plaques polaires permettent d’usiner des structures complexes de pièces difficiles à serrer dans la surface magnétiquement active.
Nos extensions de pôle sont fabriquées en acier spécial de haute qualité et possèdent les meilleures propriétés de flux magnétique – techniquement parfaites et durables.
Plateaux magnétiques de palettisation
L’automatisation est également devenue incontournable dans l’usinage mécanique.
Afin de réduire au maximum les temps d’arrêt des machines, des systèmes de palettisation et de serrage au point zéro sont utilisés sur les machines d’érosion, de fraisage et de rectification. Cela permet à l’utilisateur de serrer la pièce à l’extérieur de la machine, de sorte qu’une réserve de pièces serrées peut être constituée pour la machine en cours d’usinage.
Le serrage externe s’effectue sur des palettes qui peuvent être saisies de manière répétitive dans la machine. Ces palettes sont ensuite introduites manuellement ou automatiquement dans la machine. Les plateaux magnétiques décrits ci-dessus peuvent être utilisés avec des systèmes de palettisation de tous les fabricants.
Pour la fabrication de palettes magnétiques autoportantes, les éléments de référence peuvent également être intégrés directement dans le plateau magnétique de serrage. Nous fournissons également des palettes magnétiques prêtes à l’emploi, équipées d’éléments de serrage et de positionnement originaux pour tous les systèmes.
Pour l’usinage lourd et les pièces de grande taille, nous recommandons la technique des pôles carrés électro-permanents, en combinaison avec les systèmes de serrage à point zéro UniLock-R.
Sinistre
Panneaux à lamelles
Blocs magnétiques
Les blocs de serrage magnétiques permanents disposent de 2 ou 3 surfaces de serrage magnétiques qui ne peuvent pas être commutées. Ils sont utilisés pour le serrage de pièces très fines ou de matériaux peu magnétisables, comme l’acier chromé fortement allié ou le métal dur. Après l’usinage, le bloc avec la pièce serrée peut être retiré entièrement de la machine à des fins de contrôle.
Les blocs de serrage existent en version standard et en version renforcée pour les pièces lourdes. Les blocs magnétiques sont principalement utilisés pour la rectification, la mesure et la coupe de fil.
Billes de serrage magnétiques de qualité supérieure sont utilisées pour maintenir les pièces dans une position de travail optimale lors du soudage laser, du polissage et de l’assemblage. En fonction de la géométrie et du poids de la pièce, il est possible de régler des angles de pivotement jusqu’à 90°.
Contrôleur d'inversion de polarité
Les plateaux de serrage électromagnétiques fonctionnent avec des appareils de commutation de polarité.
Ces appareils permettent de régler la force d’adhérence et de démagnétiser les pièces. Les appareils de commutation de polarité sont disponibles en version encastrable dans une armoire électrique ou en version de table. Il convient de tenir compte de la tension et de la puissance de l’aimant.
Les appareils de commutation de polarité SPSG-TG en boîtier de table sont idéaux pour l’installation a posteriori de plateaux de serrage électromagnétiques. Leur installation ne nécessite qu’un minimum d’efforts. Il suffit de brancher l’appareil sur une prise secteur de 230 V. Le câble d’alimentation avec fiche Schuko et le levier de commande manuelle sont fournis.
Aimants de levage de charges
Aimant de levage permanent SPLM
Aimants de levage permanents destinés au levage de matériaux ferromagnétiques, de barres laminées à froid.
Les aimants de levage sont disponibles à partir d’une taille de LxLxH 130 x 70 x 60 mm jusqu’à LxLxH 496 x 160 x 140 mm.
- Facteur de sécurité d’au moins 3
- Convient pour les matériaux plats et ronds
- Conception sans entretien
- Le verrouillage de sécurité empêche toute déconnexion accidentelle
- Interrupteur marche/arrêt actionné d’une seule main
Welcher Magnettyp für welche Anwendung?
| Magnettyp | Haltekraft | Stromverbrauch | Wärmeentwicklung | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| Permanentmagnet | bis 80 N/cm² | kein Strom | keine | Schleifen, Werkstattbetrieb, einfaches Fixieren |
| Elektromagnet | bis 120 N/cm² | kontinuierlich | merkbar | Flachschleifen mit Kühlung, große Werkstücke |
| Elektropermanent | bis 200 N/cm² | nur Schaltimpuls | praktisch keine | 5-Achs-Fräsen, Hochpräzision, ausfallsicher |
| Rundmagnet / Lasthebemagnet | individuell | je nach Bauart | je nach Bauart | Drehmaschinen, Werkstückhandling, Transport |
Häufige Fragen zur Magnetspanntechnik
Was ist Magnetspanntechnik?
Welche Werkstücke kann ich magnetisch spannen?
Worin unterscheiden sich Permanent-, Elektro- und Elektropermanent-Magnete?
Welche Spannkräfte erreicht Magnetspanntechnik?
Wird das Werkstück durch das Magnetfeld erwärmt?
Bleiben Werkstücke nach dem Spannen magnetisiert?
Für welche Anwendungen ist Magnetspanntechnik typisch?
