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Tecnología de sujeción por vacío
Ofrecemos soluciones a medida en el ámbito de la tecnología de sujeción por vacío y las placas de sujeción por vacío. Sujeción fiable de piezas metálicas planas y lisas, tiempos de preparación mínimos y trabajo sin deformaciones, por ejemplo, en centros de mecanizado CNC.
Sistema modular de sujeción por vacío, sujetador por vacío
La placa de vacío es ideal para sujetar de forma segura piezas metálicas planas, con la parte inferior lisa, en centros de mecanizado CNC, y garantiza tiempos de preparación mínimos. Incluso las piezas que son difíciles de sujetar mecánicamente se pueden fijar de forma sencilla, rápida, sin deformaciones y con precisión gracias al sistema de sujeción por vacío.
La técnica de sujeción por vacío y los dispositivos de sujeción por vacío permiten:
- Tiempos de preparación cortos
- Gran fuerza de sujeción
- Alta precisión
Montaje flexible de un sistema completo de sujeción por vacío
Placas de vacío
La placa de vacío se puede fijar rápidamente a la mesa de la máquina mediante garras de sujeción o un sistema de sujeción de punto cero.
Su diseño modular garantiza la máxima flexibilidad gracias a su fácil manejo y a la posibilidad de combinar como quieras las distintas versiones del producto.
La complejidad de la geometría de la pieza, el tipo de mecanizado y las fuerzas horizontales que hay que soportar determinan la elección de la versión de la placa de sujeción por vacío.
Características exclusivas del esparcidor:
Las islas de fricción opcionales garantizan una absorción significativamente mayor de las fuerzas laterales- Elevadas fuerzas de sujeción horizontales (hasta un 30 % más que con una placa de vacío sin islas de fricción)
- Las islas de fricción no ejercen ninguna fuerza adicional sobre la pieza de trabajo
- Resistente al aceite y al ozono; se pueden cambiar de uno en uno cuando se desgasten
- Activación y desactivación automáticas mediante suministro de vacío
Placa de sujeción por vacío con almohadillas de fricción
Cepillo de fricción activa - Placa de sujeción por vacío
cepillo de fricción inactivo - placa de sujeción al vacío
Ejemplos de placas de vacío, placas de sujeción por vacío
Unidad de vacío y generador de vacío
Potentes componentes del sistema
Para generar un vacío constante, se pueden utilizar unidades de vacío. Estas unidades cuentan con un separador de líquidos y una bomba de vacío lubricada con aceite. Sirven como depósito de vacío adicional y se pueden utilizar de forma flexible. El generador de vacío funciona con aire comprimido. No hace falta ninguna conexión adicional en la máquina.Sujeta con seguridad piezas complejas
Para trabajar con piezas sencillas, basta con una malla de gran tamaño. Las piezas complejas con aberturas deben sellarse además con un cordón de sellado en los puntos correspondientes para garantizar el vacío del sistema. Si usas una malla fina, puedes colocar este cordón de sellado pegado a los huecos y rebajes. Así se sellan de forma flexible y se minimizan las pérdidas de fuerza de sujeción.
Pieza simple
- Estructura geométricamente sencilla
- Pocas barras y huecos/aberturas
- > Ancho de banda 30 mm
Recomendación: Dimensión de la rejilla 25 x 25 mm
Pieza compleja
- Estructura geométricamente compleja
- Muchas barras y huecos/aberturas
- < Ancho de banda 30 mm
Recomendación: Dimensión de la rejilla 12,5 x 12,5 mm
Dispositivo de sujeción
Dispositivo de sujeción para la industria aeroespacial
Las geometrías de las piezas, a veces muy complejas, que se dan en la industria aeroespacial suelen requerir una solución de sujeción especial, adaptada a cada caso concreto. En este contexto, es fundamental contar con la máxima precisión y un mecanizado que no dañe la pieza. En el marco de proyectos especiales, ya hemos desarrollado en varias ocasiones soluciones exitosas para proyectos a medida de nuestros clientes. Con la placa de vacío se pueden fijar piezas muy finas sin dañarlas y con total seguridad en el proceso. La reducción al mínimo del tiempo de preparación y el alto grado de flexibilidad son argumentos adicionales a favor del sistema de sujeción por vacío.Fresado a través de
Fresado a través de una pieza de trabajo con placa de vacío y ventosas de mesa en rejilla
El uso de aspiradores de mesa de rejilla permite realizar aberturas durante el mecanizado de las piezas. En primer lugar, se lleva a cabo el mecanizado con tolerancias de altura mínimas en la pieza sujeta a la placa de vacío. En el segundo paso, las ventosas de la mesa de rejilla se colocan directamente en la rejilla de la placa de vacío y se disponen según la posición de los orificios. De esta forma, se puede perforar la pieza de trabajo sin dañar ni la placa de vacío ni la propia pieza.Sujeción
Sujeción eficaz de cubos de aluminio
La aplicación muestra una placa de vacío en funcionamiento en un centro de mecanizado CNC para el procesamiento de metales. Se fija a la mesa de la máquina mediante dispositivos de sujeción mecánicos. Gracias al vacío, la parte inferior de la pieza, de paredes finas, se puede sujetar con precisión y sin deformaciones. Esto permite un mecanizado eficiente en 5 ejes en una sola sujeción. Para generar el vacío se utiliza el potente grupo de vacío AGG. Gracias a su diseño compacto, es portátil y se puede desplazar de forma ergonómica hasta el lugar de trabajo mediante un asa y unas ruedas.Vakuum-Lösungen im Überblick
| Variante | Werkstückmaterial | Vakuumerzeuger | Vorteil | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| Vakuumspannplatte (Standard) | Alu, Kunststoff, dichte Werkstoffe | Vakuumpumpe (Dauer) | einfach, dauerhaftes Vakuum | CNC-Fräsen flacher Werkstücke |
| Modulare Vakuumplatte | variierende Werkstückgrößen | Vakuumpumpe | flexibel, beliebig konfigurierbar | Variantenfertigung, Werkstattbetrieb |
| Venturi-Vakuumsystem | mittlere Werkstücke | Druckluft (Venturi) | kein Strom, mobil | Werkstättenbetrieb, dezentraler Aufbau |
| Sonder-Vakuumvorrichtung | unebene/poröse Werkstücke | kundenspezifisch | angepasste Dichtkontur | Composites/CFK, Möbelplatten, Sonderteile |
Häufige Fragen zur Vakuumspanntechnik
Wie funktioniert Vakuumspanntechnik?
Eine Vakuumspannplatte mit Sauglöchern oder umlaufender Dichtnut wird per Vakuumpumpe oder Vakuumerzeuger evakuiert. Das Werkstück wird durch den atmosphärischen Druckunterschied auf die Platte gepresst — bei vollem Vakuum (–1 bar) entspricht das ca. 10 N/cm² Haltekraft. Werkstück kommt vollflächig auf, 5-seitig zugänglich.
Welche Werkstücke eignen sich für Vakuumspannung?
Flächige, dichte und plane Werkstücke: Aluminiumplatten, Kunststoffplatten (PMMA, POM, PEEK), Composites/CFK, Holzwerkstoffe, dünne Bleche, dichte Stein- und Glaswerkstücke. Genau dort, wo magnetisch und mechanisch nicht funktionieren — Vakuum ist die Allzwecklösung für nicht-ferromagnetische Materialien.
Welche Haltekraft kann ich erwarten?
Theoretisch bis 10 N/cm² (atmosphärischer Druck). Praktisch erreicht man je nach Werkstück-Oberfläche und Dichtigkeit 5–8 N/cm². Bei einer Werkstückauflage von 200 × 200 mm sind das immerhin ~2–3 kN — ausreichend für Fräsen, Bohren, Schleifen mit moderaten Schnittkräften.
Welche Pumpe brauche ich?
Drei Optionen: (1) Vakuumpumpe (öl- oder trockenlaufend) für Dauer-Vakuum mit hohem Volumenstrom; (2) Venturi-Vakuumerzeuger mit Druckluft (kein Strom, einfach, leichter Volumenstrom); (3) Druckluft-Vakuumpumpe (Hybrid). SPREITZER liefert komplette Vakuum-Aufspannsysteme inkl. Vakuum-Aggregat, Verteiler und Steuerung.
Welche typischen Anwendungen?
CNC-Fräsen von Aluminium- und Kunststoffplatten, Laserbearbeitung, Plattenzuschnitt, Schleifen flacher Werkstücke, Bohren in dünnen Blechen, 5-Achs-Bearbeitung flächiger Teile, Möbelbau (Holzplatten), Composites-Bearbeitung im Werkzeugbau.
Was ist der Vorteil gegenüber mechanischer Spannung?
Drei zentrale Vorteile: (1) Keine Verspannung dünner Werkstücke — sie liegen plan ohne Verformung; (2) Volle 5-Achs-Zugänglichkeit ohne störende Spannelemente; (3) Sekundenschneller Werkstückwechsel — Vakuum aus, Werkstück runter, neues auf, Vakuum an.
Funktioniert Vakuumspannung auch bei porösen oder unebenen Werkstücken?
Mit Einschränkung. Bei porösen Materialien (manche Holzarten, Schaumkern-Composites) muss die Pumpe einen höheren Volumenstrom kompensieren. Bei unebenen Werkstücken hilft eine Schaumstoff- oder Gummidichtnut, die sich der Kontur anpasst. SPREITZER konstruiert auf Anfrage werkstückspezifische Vakuum-Sondervorrichtungen.
¿Qué podemos hacer por ti?
Utilizando nuestros productos y servicios, nuestros clientes aumentan la productividad de su producción hasta un 100 % y, al mismo tiempo, reducen significativamente sus costes de producción.