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Soluciones de sujeción para sistemas de automatización
SPREITZER realiza conceptos de sujeción de vanguardia para tus soluciones de automatización. Mejor sujeción. Fresa de forma más productiva. Nuestras pinzas de automatización pueden funcionar de forma mecánica, hidráulica o neumática, y están disponibles para sistemas de paletización como Erowa, System 3R y Lang Quick Point.
Tecnología de sujeción para la automatización de palets
SPREITZER desarrolla conceptos de sujeción para tus soluciones de automatización.
Los cambiadores de palets automatizados y controlados por ordenador permiten una carga y descarga rápidas de las máquinas de procesamiento.
Ofrecemos tecnología de sujeción eficiente y modular para la automatización de palets.
El objetivo es el máximo rendimiento y variabilidad del dispositivo de sujeción con una suma de inversión económicamente viable.
- Fuerza:
- Eficiencia económica
¿Qué es la automatización de palets?
La automatización de paletas se refiere al uso de sistemas y tecnologías automatizados para manipular paletas en entornos industriales. El objetivo principal es hacer más eficaces y productivos el transporte, el almacenamiento y el suministro de mercancías en palets.
En la automatización de paletas, se utilizan varios dispositivos y máquinas para automatizar todo el proceso de manipulación de paletas. Esto incluye el uso de cintas transportadoras automatizadas, robots elevadores, estanterías para palés y robots paletizadores.
Un componente central de la automatización de palés es la carga y descarga automáticas de palés. Robots o máquinas especializadas pueden mover los palés de una estación a otra para descargar o recoger mercancías. Este proceso también puede combinarse con sistemas automatizados de estanterías para almacenar los palés de forma segura y ahorrando espacio.
El patrón de orificios de montaje en la parte inferior de nuestras abrazaderas céntricas, abrazaderas compactas y dispositivos de sujeción alternativos permite combinarlas con diversos sistemas de sujeción de punto cero o utilizarlas para montarlas fácilmente en sistemas estándar de paletización y automatización. A petición del cliente, las abrazaderas céntricas y compactas están disponibles como versiones totalmente integradas o como abrazaderas de automatización para sistemas de automatización de una amplia gama de fabricantes.
Opciones de combinación con sistema de sujeción de punto cero o sistemas de paletización y automatización
PINZA DE AUTOMATIZACIÓN
Las ventajas de las pinzas automáticas residen en su fiabilidad, precisión y exactitud de repetición. Gracias a la regulación automática de la tensión, los componentes pueden fijarse en la posición correcta, lo que permite un mecanizado o montaje precisos. Esto mejora la calidad de los productos fabricados y reduce la tasa de rechazos. Las pinzas de automatización también aumentan la productividad, ya que las operaciones de sujeción pueden realizarse con mayor rapidez y eficacia.
Otro aspecto importante de las pinzas de automatización es su flexibilidad. Pueden adaptarse fácilmente a diferentes piezas de trabajo o fijaciones y, por tanto, permiten un uso versátil. Gracias a su diseño y materiales robustos, también son adecuadas para su uso en entornos exigentes.
El avance de la automatización en la industria ha aumentado la demanda de soluciones de sujeción fiables y eficientes. Las pinzas de automatización desempeñan un papel crucial en la optimización de los procesos de producción y el aumento de la eficacia. Ayudan a reducir los costes de mano de obra, aumentar la velocidad de producción y mejorar la calidad de los productos fabricados.
En general, las pinzas de automatización ofrecen una solución rentable y eficaz para la producción automatizada. Con su ayuda, las empresas pueden optimizar sus procesos de producción y seguir siendo competitivas. El desarrollo continuo de las pinzas de automatización promete soluciones de sujeción aún más potentes y versátiles para la industria en el futuro.
Nuestras pinzas de automatización mecánicas, neumáticas o hidráulicas, con interfaz integrada a diversos sistemas de sujeción de punto cero, ofrecen la mejor accesibilidad posible en el mecanizado de 5 y múltiples caras, así como un peso de transporte reducido.
- Fuerza:
- Sin placas adaptadoras
- Menos interfaces
- Menos peso
Consejo práctico: El contorno exterior / pista de agarre de las pinzas de automatización puede personalizarse según las necesidades del cliente.
Ejemplos de pinzas de automatización
Pinza céntrica mecánica MZR 160-60 PA, Sistema 3R Magnum
Pinza céntrica mecánica MZE 160-60 PA, Sistema 3R Magnum
Abrazadera céntrica mecánica MZU 160-60 PA, Sistema 3R Magnum
Abrazadera céntrica mecánica MZQ 160-60 PA, Sistema 3R Magnum
Mordaza céntrica mecánica MZR 160-60 PA,
versión personalizada
Pinza céntrica mecánica MZQ 110-60
en el cambiador automático de palets SP-APC 1
Abrazadera céntrica mecánica MZQ
170-60 PA, Erowa ITS 148
Pinzas de automatización - ejemplos de diseño
Abrazaderas de centrado
Ejecución | Ø cuerpo base (mm) | Longitud del cuerpo base (mm) | Anchura de la mandíbula (mm) | Carrera (2xmm) | Envergadura (mm) | Fuerza de sujeción (N) | Disponible para: Sistema de sujeción a punto cero / sistema de paletización |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
MZR 80-36 PA | 80 | 80 | 36 | 19 | 59 | 16 000 | Erowa ITS 50 Sistema 3R GPS 70 Sistema 3R Macro 54 Sistema 3R Macro 70 … |
MZE 80-36 PA | 80 | 80 | 36 | 18 | 40 | 16 000 | ^ |
MZU 80-36 PA | 80 | 80 | 36 | 19 | 78 | 16 000 | ^ |
MZS 80-36 (A) PA | 80 | 80 | 36 | 16 | 80 | 16 000 | ^ |
MZR 120-36 PA | 120 | 120 | 36 | 39 | 99 | 16 000 | ^ |
MZE 120-36 PA | 120 | 120 | 36 | 39 | 80 | 16 000 | ^ |
MZU 120-36 PA | 120 | 120 | 36 | 39 | 118 | 16 000 | ^ |
MZR 150-60 PA | 148 | 148 | 60 | 34 | 114 | 30 000 | Erowa ITS 148 / MTS Sistema 3R GPS 120 Sistema 3R Macro 116 Sistema 3R Matrix 142 … |
MZE 150-60 PA | 148 | 148 | 60 | 33 | 68 | 30 000 | ^ |
MZU 150-60 PA | 148 | 148 | 60 | 31 | 108 | 30 000 | ^ |
MZQ 150-60 PA | 148 | 148 | 60 | 34 | 114 | 30 000 | ^ |
MZS 150-60 (A) PA | 148 | 148 | 60 | 37 | 148 | 16 000 | ^ |
MZR 160-60 PA | 160 | 160 | 60 | 40 | 126 | 30 000 | Erowa ITS 148 / MTS LANG Quick Point 52 / 96 Sistema 3R GPS 120 Sistema 3R Magnum Sistema 3R Matrix 142 … |
MZR 160-60 PA | 160 | 160 | 80 | 34 | 118 | 40 000 | ^ |
MZE 160-60 PA | 160 | 160 | 60 | 39 | 80 | 30 000 | ^ |
MZE 160-60 PA | 160 | 160 | 80 | 27 | 70 | 40 000 | ^ |
MZU 160-60 PA | 160 | 160 | 60 | 37 | 120 | 30 000 | ^ |
MZU 160-60 PA | 160 | 160 | 80 | 31 | 120 | 40 000 | ^ |
MZQ 160-60 PA | 160 | 160 | 60 | 40 | 116 | 30 000 | ^ |
MZQ 160-60 PA | 160 | 160 | 80 | 30 | 108 | 40 000 | ^ |
MZS 160-60 (A) PA | 160 | 160 | 60 | 43 | 160 | 16 000 | ^ |
MZS 160-60 (A) PA | 160 | 160 | 80 | 25 | 160 | 30 000 | ^ |
Tecnología de sujeción para la automatización de piezas
La automatización de piezas de trabajo se refiere al uso de sistemas y tecnologías automatizados para optimizar la manipulación de piezas de trabajo en los procesos de fabricación industrial. El objetivo es aumentar la eficacia, la precisión y la productividad aliviando a los trabajadores humanos y minimizando las posibles fuentes de error.
Las ventajas de la automatización de piezas residen en el aumento de la velocidad de producción, la mejora de la calidad del producto y la reducción de costes. Los sistemas automatizados pueden procesar o montar piezas de trabajo en poco tiempo y con gran precisión. Esto reduce los tiempos de producción y aumenta la capacidad de producción. Al mismo tiempo, se minimizan las posibles fuentes de error, ya que los sistemas automatizados suelen tener un alto nivel de precisión de repetición.
Otra ventaja de la automatización de piezas es la mejora de la seguridad laboral. Al utilizar sistemas automatizados, los empleados pueden encargarse de las tareas peligrosas o repetitivas. Esto reduce los accidentes y las lesiones y permite a los empleados concentrarse en tareas más exigentes que requieren sus habilidades y experiencia.
Fabricamos soluciones de sujeción de alto rendimiento en el campo de la automatización de piezas de trabajo. Nuestros dispositivos de sujeción neumáticos, hidráulicos y electromecánicos permiten un uso universal. Desarrollamos y suministramos dispositivos de sujeción y unidades de sujeción personalizados para el montaje múltiple de tu célula de producción.
Abrazadera céntrica mecánica MZQ
170-60 PA, Erowa ITS 148
Pinza céntrica hidráulica HZS 120-60 en célula de automatización
Pinza neumática céntrica PZS2 120-60 en célula de automatización sobre sistema de paletización
Pinza céntrica hidráulica HZS 180-80 en célula de automatización
Sistema de cambio rápido de mordazas
Intercambio automatizado de la pieza y las mordazas de sujeción dentro de las células de automatización.
Mordazas a medida, HZS 250-100 A
Sustitución automática de las mordazas de sujeción
En las células de producción flexibles en el campo de la automatización de piezas, no sólo hay que cargar y descargar las piezas. El cambio automatizado de los dispositivos de sujeción y de las mordazas de sujeción también es esencial para mecanizar una gran variedad de piezas sin personal.
Con nuestras soluciones, se pueden cambiar diferentes mordazas de sujeción de forma totalmente automática y fiable en cuestión de segundos, utilizando robots industriales y pinzas.
El sistema es autobloqueante y se desbloquea y bloquea sin necesidad de ningún accionamiento mecánico adicional.
- Fuerza:
- El sistema funciona sin más accionamiento mecánico
- El cambio de mordaza puede automatizarse
- Cambio de mordaza en segundos
- Sistema totalmente integrado
- Autocierre
- Disponible para:
- Pinza hidráulica céntrica HZS 180-100 A
- Pinza hidráulica céntrica HZS 250-100 A
- Pinza hidráulica céntrica HZS 300-125 A
- Pinza céntrica electromecánica EZC 220-80
- Pinza céntrica electromecánica EZC 280-100
Otras versiones disponibles bajo pedido. Para los detalles técnicos, consulta la información del producto por separado.
Automation-Konzepte im Überblick
| Konzept | Wechselzeit | Spannmittel typisch | Auslastungsgewinn | Empfohlen ab |
|---|---|---|---|---|
| Werkstückautomation (Roboter) | 5–15 s | Pneumatik-Zentrischspanner, Magnet, Vakuum | +30–40 % | 100 Werkstücken/Tag |
| Palettenautomation | 10–30 s | Nullpunktspannsystem + Vorrichtung | +40–60 % | 1.000 Werkstücken/Tag oder Variantenfertigung |
| Werkzeug-/Zellsteuerung | <60 s | verkettete Maschinen + Logistik | +50–80 % | Mehrmaschinenbetrieb, 24/7-Fertigung |
| Funksensorik-überwacht | + Echtzeit-Überwachung | beliebig (Add-on) | Prozesssicherheit | kritische Spannprozesse, Hochpräzision |
Häufige Fragen zu Spannlösungen für Automationssysteme
Was sind Spannlösungen für Automationssysteme?
Spannlösungen für Automationssysteme sind Spannmittel, die direkt von Robotern, Palettenwechslern oder automatischen Be-/Entladesystemen bedient werden — ohne menschliches Eingreifen. Sie sind speziell konstruiert für kurze Werkstück-Wechselzeiten, hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb und definierte Schnittstellen zu Industriesteuerungen.
Welche Arten von Automation werden unterstützt?
Drei Hauptszenarien: (1) Werkstückautomation mit Be-/Entladerobotern — Roboter wechselt Werkstücke in das Spannmittel; (2) Palettenautomation mit Palettenwechslern — komplette Werkstückaufnahmen werden getauscht; (3) Werkzeugautomation mit Zellsteuerung — Verkettung mehrerer Maschinen mit gemeinsamer Spann-Logik.
Welche Spannmittel sind automationsfähig?
Pneumatische und hydraulische Zentrischspanner, Kompaktspanner, Doppelspanner, Nullpunktspannsysteme, Magnetspannplatten (Elektropermanent) und Vakuumspannplatten. Mechanische Spannmittel sind nur eingeschränkt automationsfähig — sie eignen sich für Palettenautomation, wo die Spannung an der Beladestation manuell erfolgt.
Welche Wechselzeiten sind erreichbar?
Werkstückwechsel durch Roboter: typisch 5–15 Sekunden je nach Werkstückgröße und Spannweg. Palettenwechsel: 10–30 Sekunden inkl. Werkzeugbahn. Die Spannung selbst (Pneumatik) erfolgt in 1–2 Sekunden. Gegenüber manueller Beladung bedeutet das eine Maschinenauslastung von 95 %+ statt typischer 60–70 %.
Welche Schnittstellen gibt es?
Industriestandards: digitale I/O zur SPS, ProfiNet, EtherCAT, OPC-UA für Industrie-4.0-Integration. Pneumatik-Verteiler mit elektrisch ansteuerbaren Ventilen, Sensoren für Spannkraftüberwachung (Druckschalter, Funksensorik) und Werkstückerfassung (induktiv/optisch). SPREITZER liefert komplette Spann-Steuerungspakete mit Beispielprojekten.
Wann lohnt sich eine Automatisierung?
Faustregel: Ab 100 Werkstücken pro Tag oder bei Nachtschichtbetrieb rechnet sich Werkstückautomation. Ab 1.000 Werkstücken pro Tag oder bei Mehrmaschinenbetrieb ist Palettenautomation wirtschaftlich. Bei flexiblen Variantenfertigern mit häufigen Werkstückwechseln amortisieren sich Nullpunktspannsysteme schon ab 3–5 Wechseln pro Schicht.
Kann SPREITZER eine komplette Automationszelle konzipieren?
Ja. SPREITZER in Rottweil konstruiert komplette Automationslösungen — von der Spannmittel-Auslegung über Schnittstellen-Definition bis zur Inbetriebnahme. Beratung erfolgt direkt mit dem Maschinenhersteller und Roboterlieferanten. Anfrage unter +49 7426 9475-0.
¿Qué podemos ofrecerte?
En funcionamiento automatizado, tu producción funciona las veinticuatro horas del día, siete días a la semana. Ofrecemos soluciones personalizadas para cada necesidad de automatización. Altamente eficaces, fiables y económicas.