Spreitzer Rottweil: Misurazioni e collaudi
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Tester di concentricità | Dispositivo di misurazione della concentricità

Misurazione della concentricità, controllo della concentricità direttamente sulla macchina. Offriamo dispositivi di controllo della concentricità senza punte, dispositivi con prismi di appoggio, dispositivi con supporti a rotolamento e misuratori di concentricità con contropunte. Il controllo della concentricità può essere effettuato in 10 secondi, senza bisogno di conoscenze preliminari.

Apparecchi per il controllo della concentricità | Strumenti di misura della concentricità

Riduci i tempi di allestimento e di fermo della tua costosa macchina utensile fino all’80%!

I misuratori di concentricità Spreitzer offrono grande flessibilità, tempi di allestimento rapidi, elevata precisione di concentricità e sono adatti a diverse geometrie. Gli strumenti di controllo della concentricità servono per verificare le superfici esterne, interne e piane dei pezzi rotanti. La concentricità di un profilo circolare è di fondamentale importanza per la produzione di alberi, boccole, ingranaggi o cuscinetti. Esempi dal settore automobilistico: alberi a camme, alberi a gomiti, alberi cardanici, alberi di trasmissione. Con i nostri misuratori di concentricità è possibile determinare la concentricità di due o più diametri ed effettuare misurazioni del gioco radiale. Nei modelli RPG, RPG AL, RPG mini e RPG micro, il pezzo viene fatto ruotare senza punte tra tre rulli. In questo modo si raggiunge una precisione di concentricità di 0,002 mm. La struttura robusta, con cuscinetti a rotolamento precaricati per i rulli di appoggio, è progettata per garantire una lunga durata. Con le varianti appropriate, si può coprire un intervallo di diametri compreso tra 0,8 e 240 mm.

Il test di concentricità è un metodo per verificare l’accuratezza delle parti della macchina, in particolare di quelle rotanti come gli assi, i mandrini degli utensili o i dispositivi di bloccaggio dei pezzi. Si tratta di un’importante misura di controllo della qualità nella lavorazione dei metalli e in altri settori in cui la precisione e l’accuratezza giocano un ruolo fondamentale.

Il test di concentricità viene eseguito bloccando il componente da testare nel dispositivo di bloccaggio e mettendolo in movimento rotatorio. Durante la rotazione, il componente viene misurato con un supporto per comparatore e un comparatore per determinare se il componente scorre esattamente fedele e se presenta deviazioni nella forma o nell’allineamento.

A seconda della tolleranza e dell’uso previsto del componente, possono essere richiesti diversi livelli di verifica. L’ispezione può essere eseguita manualmente o automaticamente: le moderne macchine CNC sono in grado di eseguire il test di concentricità automaticamente e di monitorare i risultati in tempo reale.

Il test di concentricità è un metodo importante per garantire la qualità e l’accuratezza dei componenti delle macchine e svolge un ruolo fondamentale nella produzione moderna. Aiuta a riconoscere tempestivamente gli errori e ad aumentare l’efficienza produttiva evitando scarti e ripetizioni inutili.

Tolleranze di forma e posizione | Opzioni di test

Il test di concentricità svolge un ruolo particolarmente importante nella tecnologia di misurazione. Una configurazione di misurazione adeguata e la corrispondente precisione del dispositivo di concentricità sono la base per una misurazione precisa.

Opzioni di controllo: dispositivi di controllo della concentricità

Rotondità: la linea circonferenziale deve essere perpendicolare all’asse centrale tra due cerchi concentrici in tutti i piani sezionali.

Perpendicolarità: per le superfici: la superficie deve trovarsi tra due piani perpendicolari al riferimento.

per gli assi: l’asse del cilindro deve trovarsi in un cilindro perpendicolare alla superficie di riferimento.

Runout: L’uniformità di un pezzo rotondo in rotazione. La concentricità non deve superare un valore specificato per un giro intorno all’asse di riferimento.

Deviazione totale, radiale e assiale: In caso di rotazioni multiple intorno all’asse di riferimento e di spostamento assiale o radiale simultaneo, la concentricità o il run-out assiale non devono superare un valore specificato.

Concentricità e coassialità: il centro del cerchio tollerato deve trovarsi in un cerchio il cui centro è concentrico al riferimento.

L’asse della superficie tollerata deve trovarsi in un cilindro il cui asse centrale è coassiale al riferimento.

Deviazione di coassialità e concentricità. Scostamenti che si riferiscono a un asse di riferimento. Il pezzo ruota attorno a questo asse quando viene misurato l’elemento in tolleranza. Le deviazioni di concentricità sono causate dal disallineamento degli assi, dalla mancanza di coassialità o da deviazioni di rotondità.

Apparecchi per il controllo della concentricità, senza punte

Dispositivi di controllo della concentricità senza punta per misurazioni e controlli su superfici esterne, interne e piane. Adatti per controlli singoli e in serie, per misurazioni su un solo lato. Con gli accessori giusti, è possibile effettuare misurazioni su entrambi i lati.

Principio di misura dei tester di concentricità senza centro

Principio di misura dei tester di concentricità senza centro

Apparecchi per il controllo della concentricità con supporti di scorrimento

Apparecchi per il controllo della concentricità con prismi di appoggio

Apparecchi per il controllo della concentricità con contropunte

Unità rotanti di precisione

Principio di misura Unità rotanti di precisione

Principio di misura Unità rotanti di precisione
Un cronometro che ticchetta

3 consigli pratici per il tuo successo

Test di concentricità preciso. In 10 secondi. Senza conoscenze preliminari. Direttamente sulla macchina.

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Welche Auflagevariante für welches Werkstück?

AuflageWerkstückbereichAuflösungVorteilTypische Anwendung
Auflageprismen (spitzenlos)Ø 5–80 mm, kurz0,1 µmschneller WerkstückwechselDrehteile, kurze Wellen, Bolzen, Stifte
Mit SpitzenØ 10–200 mm, lang0,1 µmhöchste Genauigkeitlange Wellen, Spindeln, Zahnräder
AbrollböckeØ 50–500 mm, schwer0,5 µmgroße WerkstückeWalzen, Lagerringe, Naben, große Wellen
Sonderaufnahmekundenspezifischauf Anfrageindividuell konstruiertSonderbauteile, Inline-Prüfstände, Vollautomation

Häufige Fragen zu Rundlaufprüfgeräten

Was ist ein Rundlaufprüfgerät?
Ein Rundlaufprüfgerät misst die Rundheits-, Plan- und Konzentrizitätsabweichungen rotationssymmetrischer Werkstücke. Das Werkstück wird in das Gerät gespannt oder aufgelegt, rotiert und ein hochauflösender Messtaster erfasst die Abweichung der Oberfläche vom idealen Rundlauf in Mikrometern.
Welche Größen werden gemessen?
Klassische Prüfgrößen: Rundlauf (radiale Abweichung), Planlauf (axiale Abweichung), Konzentrizität (Achsenversatz), Koaxialität (Achsenflucht), Schlag und Profilgenauigkeit. Die Auflösung der SPREITZER-Geräte erreicht 0,1 µm.
Welche Werkstücke kann ich prüfen?
Drehteile, Wellen, Zahnräder, Walzen, Lagerringe, Spindeln, Naben und alle rotationssymmetrischen Bauteile. SPREITZER-Rundlaufprüfgeräte decken einen Durchmesserbereich von wenigen Millimetern bis zu mehreren hundert Millimetern ab.
Welche Auflagevarianten gibt es?
SPREITZER bietet drei Hauptvarianten: spitzenlose Prüfung mit Auflageprismen (für kurze Werkstücke), Prüfung mit Spitzen (für Wellen, höchste Genauigkeit) und Prüfung mit Abrollböcken (für lange, schwere Werkstücke). Wählbar je nach Werkstückgeometrie.
Welche Software wird genutzt?
SPREITZER-Rundlaufprüfgeräte werden mit dem hauseigenen Messrechner und einer Auswerte-Software ausgeliefert. Die Software erstellt Prüfberichte (PDF), speichert Messreihen, vergleicht Soll/Ist-Werte und exportiert Daten in QS-Systeme. Statistische Auswertung (SPC) ist optional.
Worin liegt der Vorteil gegenüber einer Koordinatenmessmaschine (KMG)?
Rundlaufprüfung ist deutlich schneller (Sekunden statt Minuten) und kostengünstiger als KMG-Messung — bei klar definierten Prüfaufgaben für rotationssymmetrische Werkstücke. Außerdem ist die Bedienung einfacher und werkstattgeeignet.
Kann SPREITZER Sonder-Rundlaufprüfstände bauen?
Ja. SPREITZER konstruiert in Rottweil komplette Sonderprüfstände für spezifische Werkstücke — von der einfachen Wellenprüfung bis zur vollautomatischen Inline-Prüfung in der Serienproduktion mit Roboter-Beladung. Kontakt: +49 7426 9475-0.
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