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sistema de sujeción de punto cero
Ofrecemos soluciones adecuadas en el campo de los sistemas mecánicos de sujeción de punto cero para reducir los tiempos y costes de preparación hasta un 90%.
Sistema de sujeción de punto cero
Reduce los tiempos y costes de preparación hasta un 90%
Con el sistema mecánico de sujeción de punto cero ZPS, los dispositivos de sujeción como las mordazas céntricas, las mordazas centrales, las mordazas de centrado y las mordazas de máquina se pueden cambiar rápida y fácilmente en la unidad de sujeción. El sistema de sujeción de punto cero puede aumentar los tiempos de funcionamiento de la máquina y mejorar la calidad de la producción. Se acciona con un solo tornillo de sujeción central. Gracias al diseño plano y al patrón de orificios de montaje integrado, es posible la instalación universal en la mesa de la máquina o en los dispositivos.
Ventajas
- Cambio rápido, sustitución
- Posicionamiento preciso: 0,005 / 0,01 mm (según la variante de diseño)
- Los dispositivos de sujeción y las paletas se pueden indexar 4 x 90
- Gran fuerza de tracción, gran fuerza de sujeción
- Sistema de sujeción rentable
Nuestro sistema mecánico de sujeción del punto cero
- Unidad de cierre cuádruple ZPS
- Palet intercambiable WP
- Unidad de cierre ZPS con indexación
- Espiga de sujeción
Ejemplos de sistema de sujeción a punto cero ZPS
Welches Nullpunktspannsystem für welche Anwendung?
| Betätigung | Einzugskraft | Wechselzeit | Automationsfähig | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| Mechanisch | 8–25 kN je Spanner | 60–90 s | eingeschränkt | Werkstattbetrieb, Einzelfertigung, geringes Budget |
| Pneumatisch | 15–35 kN je Spanner | <30 s | voll automatisch | Variantenfertigung, Palettenwechsel, Roboter-Beladung |
| Hydraulisch | 30–50 kN je Spanner | <30 s | voll automatisch | Schwere Vorrichtungen, Werkzeug-/Formenbau, große Werkstücke |
| EROWA-/System-3R-kompatibel | variabel | je nach Anbindung | voll automatisch | Migration bestehender Pallet-Systeme, Erodieren |
Häufige Fragen zum Nullpunktspannsystem
Was ist ein Nullpunktspannsystem?
Ein Nullpunktspannsystem ist eine Schnittstelle zwischen Maschinentisch und Werkstückträger/Palette/Spannmittel. Der „Nullpunkt" — also die exakte Position in X, Y und Z — wird bei jedem Werkstück-/Palettenwechsel reproduzierbar wiederhergestellt. Damit entfällt die Werkstückvermessung bei jedem Rüstvorgang.
Welche Wiederholgenauigkeit ist erreichbar?
SPREITZER-Nullpunktspannsysteme erreichen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm und besser. Das macht sie ideal für die Serien- und Variantenfertigung, wo verschiedene Werkstücke nacheinander auf derselben Maschine bearbeitet werden.
Welche Betätigungsarten gibt es?
Drei Varianten: mechanisch (Spannschlüssel oder Sterngriff, einfach und kostengünstig), pneumatisch (per Druckluft, automatisierbar, kurze Wechselzeiten), hydraulisch (höchste Spannkräfte, ideal für schwere Vorrichtungen). Für die Automation überwiegen pneumatische Systeme.
Welche Spannkräfte werden erreicht?
Je Nullpunktspanner liegen die Einzugskräfte zwischen 8 kN und 50 kN — abhängig von Größe und Bauart. Mehrere Spanner werden parallel betrieben, sodass effektive Gesamtspannkräfte von 100–200 kN üblich sind.
Wie schnell ist ein Werkstückwechsel?
Mit pneumatischen Systemen erfolgt der Werkstückwechsel in unter 30 Sekunden. Die Rüstzeit der Maschine reduziert sich gegenüber konventionellem Vermessen um bis zu 90 %. Bei automatisierten Fertigungszellen wird der Wechsel komplett vom Roboter ausgeführt.
Ist das System kompatibel mit anderen Standards?
SPREITZER-Nullpunktspannsysteme sind mit gängigen Marktstandards (z. B. EROWA-, System-3R-Schnittstellen) kompatibel — wir bieten passende Adapter. Eine Migration von bestehenden Pallet-Systemen ist damit ohne Neuanschaffung der gesamten Vorrichtung möglich.
Für welche Anwendungen lohnt sich ein Nullpunktspannsystem?
Ab Losgrößen von 3–5 Werkstücken pro Aufspannung rechnet sich das System bereits. Klassisch: Variantenfertigung, Werkzeug- und Formenbau, Automotive-Lohnfertigung, Aerospace-Fertigung, Erodieren mit Palettenwechsel und Werkstückautomation mit Roboter-Beladung.
¿Qué podemos hacer por ti?
Utilizando nuestros productos y servicios, nuestros clientes aumentan la productividad de su producción hasta un 100 % y, al mismo tiempo, reducen significativamente sus costes de producción.