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Magnetspanntechnik
Magnetspanntechnik ermöglicht eine blitzschnelle Werkstückspannung ohne Deformationen.
In allen Bereichen der Metallbearbeitung finden Magnetspannplatten ihren Einsatz. Sowohl dünne, empfindliche als auch sehr große, schwere Werkstücke können mit den verschiedenen Ausführungen magnetischer Spannplatten sicher fixiert werden. Besonders beim Bearbeiten von Kleinserien zahlt sich die Verwendung von Magnetspannplatten aus, da ein schneller Wechsel der zu bearbeitenden Bauteile/Werkstücke erfolgen kann.
SPREITZER bietet Permanent-Magnetspannplatten, Elektro-Magnetspannplatten, Elektro-Permanent-Magnetspannplatten, Rundmagnete, Elektromagnete– für jede Anforderung die passende Spannplatte.
Magnetspanntechnik in der Metallverarbeitung
Die Magnetspanntechnik findet ihren Einsatz beim Schleifen, Fräsen, Erodieren und in der Messtechnik. Magnetische Spannmittel bewähren sich täglich durch ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Die Möglichkeit Werkstücke schnell und vor allem verzugsfrei zu spannen, zählt zu den wichtigsten Stärken von Magnetspannplatten.
Unsere Magnetspannplatten, Magnetspannfutter eignen sich als Fräsmagnet, Schleifmagnet oder Erodiermagnet.
Vorteile der Magnetspanntechnik:
- Aufspannen mit kurzen Rüstzeiten
- Flexibel und universell
- Große Haltekräfte
- Hohe Spannkräfte
- Angepasst an die Werkstückkontur
- Präzise Qualität
Permanent-Magnetspannplatten
Permanent-Magnetspanntechnik – Das Funktionsprinzip
Die Magnetisierung erfolgt durch das mechanische Verschieben der im Inneren liegenden Pole (Nord/Süd) durch Umlegen des Bedienschlüssels. Dabei werden die den Nord- und Südpolen gegenüberliegenden Magnete so angeordnet, dass die magnetischen Flusslinien über die Oberfläche abgeleitet werden. Die stufenlose Haftkrafterzeugung entsteht.
Die Haltekraft der Magnetspannplatten ist sehr gleichmäßig, ohne magnetische Streuung.
SPREITZER bietet rechteckige und runde Permanent-Magnetspannplatten
Magnetrundfutter, Magnetspanner mit verstärktem keramischem Magnetsystem und Max-Polteilung werden zum Aufspannen von massigen und schweren Werkstücken verwendet. Die Magnetkraft ist stufenlos regulierbar, in die Oberfläche eingearbeitete Zentrierrillen erleichtern das Ausrichten des Werkstücks. Ferner kann auf Wunsch in die Oberfläche eine Zentrierbohrung eingebracht werden.
Stärken von Permanent-Magnetspannplatten:
- Manuell betätigt
- Niedriges Magnetfeld
- Kein Wärmeverzug
- Palettierbar
Elektro-Permanent Magnetspannplatten
Unterschiedliche Ausführungen und Baugrößen von Elektro-Permanent-Magnetspannplatten auf Anfrage lieferbar. Die Magnetspannplatten benötigen zum Schalten nur einen kurzen Stromimpuls und können autark eingesetzt werden. Ohne weiteren Energieverbrauch, ohne störende Verbindungen.
- Krafterzeugung durch Stromimpuls
- Kraftverbund durch einmalige Energiezufuhr
- Kein Wärmeverzug
- Geringer Restmagnetismus
- Extreme Haltekräfte
- Palettierbar
Elektro-Permanent Magnetspannplatten mit Polarverlängerungen
Das Funktionsprinzip
Ohne Werkzeug wird die Montage mit Gewindeverbindung in der Magnetspannplatte vorgenommen. Die Nennhaftkraft wird durch die Polverlängerung in das Werkstück geleitet. Die feste Polverlängerung agiert als starre Auflagefläche, während die bewegliche Polverlängerung eine potenzielle Unförmigkeit des Werkstückes bis zu 6 mm ausgleicht.
Elektro-Permanent Magnetspannplatten mit Quadrat-Poltechnik wie z.B. die Elektro-Permanent Magnetspannplatte SPQX können mit mobilen und festen Polverlängerungen erweitert werden. Sie passen sich dem Werkstück an und halten es sicher. Die einzelnen Berührungspunkte zwischen Magnetspannplatte und Werkstück können individuell definiert werden. Polverlängerungen ermöglichen Bohrungen durch das Werkstück ohne die Magnetplatte zu beschädigen. Durch die erhöhte Auflagefläche und die maximale Zugänglichkeit können selbst komplexe 5- Achs-Bearbeitungen durchgeführt werden.
Elektro-Permanent Magnetspannplatten mit Polverlängerungen ermöglichen:
- Gleichmäßig verteilte Magnetkraft
- Verformungsfreies Spannen
- Unterfütterung unebener Werkstücke
Polverlängerungen
Feste Polverlängerungen
Bewegliche Polverlängerungen
Mobile und feste Polverlängerungen auf dem Quadratpol-Spannsystem ermöglichen das Spannen von welligen und verzogenen Metallteilen. Sie passen sich Ihrem Werkstück an und halten es sicher. Individuell können die einzelnen Berührungspunkte zwischen Magnetspannplatte und Werkstück definiert werden. Auch das Durchbohren und das Bearbeiten von Innenkanten an magnetisch gespannten Werkstücken ist möglich.
In kürzester Zeit lassen sich zusätzliche Polverlängerungen anbringen bzw. störende Polverlängerungen entfernen – so hat jedes Werkstück im Handumdrehen seine individuelle Spannvorrichtung.
Zur Fünfseitenbearbeitung kann das Werkstück mit Polverlängerungen freigestellt werden. Über Polplatten können komplexe Strukturen schwer zu spannender Werkstücke in die magnetisch aktive Fläche eingearbeitet werden.
Unsere Polverlängerungen sind aus hochwertigem Spezialstahl gefertigt und haben beste Magnetflusseigenschaften – technisch perfekt und langlebig.
Palettier-Magnetspannplatten
Die Automatisierung ist auch in der mechanischen Bearbeitung nicht mehr wegzudenken.
Um Maschinenstillstandzeiten so gering wie möglich zu halten, werden auf Erodier-, Fräs- und Schleifmaschinen Palettier- und Nullpunktspannsysteme verwendet. Dies erlaubt dem Anwender, das Werkstück schon außerhalb der Maschine aufzuspannen, so dass ein Vorrat an gespannten Werkstücken für die bearbeitende Maschine angelegt werden kann.
Die externe Aufspannung erfolgt auf Paletten, welche wiederholgenau in der Maschine aufgenommen werden können. Diese Paletten werden dann manuell oder auch automatisch in die Maschine geführt. Die beschriebenen Magnetspannplatten sind zur Verwendung mit Palettiersystemen aller Hersteller geeignet.
Zur Herstellung selbsttragender Magnetpaletten können die Referenzelemente auch direkt in die Magnetspannplatte eingebaut werden. Wir liefern auch fix und fertig mit original Spann- und Positionierelement ausgestattete Magnetpaletten für alle Systeme.
Für schwere Zerspanung und große Werkstücke empfehlen wir Elektro-Permanent Quadratpoltechnik, in Kombination mit UniLock-R Nullpunktspannsystemen.
Sinustische
Lamellenplatten
Magnetspannblöcke
Permanent-Magnetspannblöcke verfügen über 2 bzw. 3 magnetische Spannflächen, die nicht schaltbar sind. Man verwendet sie zum Spannen feinster Teile oder schlecht magnetisierbarer Werkstoffe, wie hochlegierter Chromstahl oder Hartmetall. Nach der Bearbeitung kann der Block mit dem aufgespannten Werkstück komplett zu Prüfzwecken von der Maschine genommen werden.
Spannblöcke gibt es in Standard-Ausführung und in verstärkter Ausführung für schwere Werkstücke. Magnetblöcke werden hauptsächlich zum Schleifen, Messen und Drahtschneiden verwendet.
Magnetspannkugeln in Spitzenqualität werden verwendet, um Teile beim Laserschweißen, Polieren und Montieren in optimaler Arbeitsposition zu halten. Je nach Werkstückgeometrie und Gewicht können Schwenkwinkel bis zu 90° eingestellt werden.
Umpolsteuergerät
Elektro Magnetspannplatten werden an Umpolsteuergeräten betrieben.
Diese Geräte ermöglichen es, die Haftkraft zu regulieren und Werkstücke zu entmagnetisieren. Umpolsteuergeräte können als Schaltschrankeinbau- oder Tischgerät geliefert werden. Es ist auf die Spannung und die Leistung des Magneten zu achten.
SPSG-TG Umpolsteuergeräte im Tischgehäuse sind optimal für den nachträglichen Aufbau von Elektro-Magnetspannplatten. Die Installation erfordert nur minimalen Aufwand. Das Gerät wird einfach an 230V Netzspannung angesteckt. Netzkabel mit Schukostecker und Handbedienhebel sind im Lieferumfang enthalten.
Last-Hebemagnete
Permanent Lasthebemagnet SPLM
Permanent Last-Hebemagnete zum Heben von ferromagnetischem Material, Stangenmaterial, kaltgewalzt.
Die Hebemagnete sind ab einer Größe von LxBxH 130 x 70 x 60 mm bis zu LxBxH 496 x 160 x 140 mm erhältlich.
- Sicherheitsfaktor von mindestens 3
- Geeignet für Flach- und Rundmaterial
- Wartungsfreie Konstruktion
- Die Sicherheitsverriegelung verhindert ungewolltes Ausschalten
- Ein- und Ausschalter durch Einhandbedienung
Welcher Magnettyp für welche Anwendung?
| Magnettyp | Haltekraft | Stromverbrauch | Wärmeentwicklung | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| Permanentmagnet | bis 80 N/cm² | kein Strom | keine | Schleifen, Werkstattbetrieb, einfaches Fixieren |
| Elektromagnet | bis 120 N/cm² | kontinuierlich | merkbar | Flachschleifen mit Kühlung, große Werkstücke |
| Elektropermanent | bis 200 N/cm² | nur Schaltimpuls | praktisch keine | 5-Achs-Fräsen, Hochpräzision, ausfallsicher |
| Rundmagnet / Lasthebemagnet | individuell | je nach Bauart | je nach Bauart | Drehmaschinen, Werkstückhandling, Transport |
Häufige Fragen zur Magnetspanntechnik
Was ist Magnetspanntechnik?
Welche Werkstücke kann ich magnetisch spannen?
Worin unterscheiden sich Permanent-, Elektro- und Elektropermanent-Magnete?
Welche Spannkräfte erreicht Magnetspanntechnik?
Wird das Werkstück durch das Magnetfeld erwärmt?
Bleiben Werkstücke nach dem Spannen magnetisiert?
Für welche Anwendungen ist Magnetspanntechnik typisch?
